气动执行机构（薄膜式、活塞式）的取气条件，核心是满足压力稳定、流量足够、气源洁净干燥三大要求，同时符合石化 / 化工仪表风标准（SH/T 3020、HG/T 20510、GB/T 4213）。
一、气源介质
首选：仪表空气（净化压缩空气）
无毒、安全、防爆、成本低
适用：常规工况、调节阀 / 切断阀执行机构
备用 / 特殊：氮气
适用：防爆、防氧化、防腐蚀、无氧要求（如化工、医药）
注意：长期用氮气需防窒息，现场通风
严禁用：氧气、蒸汽、未处理的工厂风、含腐蚀性气体
二、压力条件
1. 常用压力范围（用气点压力）
薄膜执行机构（常规调节阀）：0.4～0.6 MPa（4～6 bar）
最大：0.6 MPa（GB/T 4213-2024）
活塞执行机构（大推力 / 快切阀）：0.5～0.7 MPa
最大：1.0 MPa（部分可达 2.0 MPa）
带定位器：最低工作压力 ≥ 0.28 MPa（保证定位器正常工作）
2. 稳定性要求
波动：≤ ±0.05 MPa
压降：阀门动作时压降 ≤ 0.03 MPa
设计：双路供气 + 储气罐，确保故障时不降压
三、气源质量（洁净干燥，防堵防漏）
1. 干燥度（露点）
压力露点 ≤ 环境最低温度 - 10℃（石化标准强制）
例：环境最低 -5℃ → 露点 ≤ -15℃
严寒 / 户外：-20℃以下
危害：含水 → 锈蚀、气路堵塞、冬季结冰卡死
2. 固体杂质
粒径：≤ 3～5 μm
含尘量：＜ 1 mg/m³
过滤：现场必须配 三联件（过滤器 + 减压阀 + 油雾器），精度 5 μm 以下
3. 含油量
≤ 1 mg/m³（或＜1 ppm）
定位器（尤其压电阀）最怕油 → 堵塞、密封老化
4. 腐蚀性气体
不含：H₂S、SO₂、Cl₂、HCl、NH₃ 等
化工区：进气端加活性炭吸附罐
四、流量与管径（够不够气）
流量：满足最大阀门同时动作，不明显降压
管径选择：
执行机构耗气量 → 选管：DN8、DN10、DN15（常用）
长距离（＞30m）/ 大活塞 → 放大一档管径
气管：不锈钢管（304/316）或尼龙 / PU 管（室内洁净区）
五、取气点与管路要求
取气点
从仪表风总管 / 环形干管取气，不接设备支管
取气阀：球阀 + 过滤器 + 减压阀（故障安全）
管路安装
坡度：≥ 1/100，低点设排污阀 / 排水罐
远离热源、振动、腐蚀区
与电缆、蒸汽管间距≥30cm，不同槽敷设
供气组件（必备）
空气过滤器（5μm）
减压阀（带压力表）
安全阀 / 放空阀（故障安全）
电磁阀（ESD 联锁）：常带电，失电动作
六、故障安全与备用
失气 / 失电状态：执行机构按设计走 FO/FC/FL（故障开 / 关 / 保位）
备用气源：双空压机 + 备用储罐，停电 / 停气维持 ≥ 30min
联锁：压力低低（＜0.35MPa）→ 报警 / 预联锁
七、快速验收清单
✅ 压力：0.4～0.6 MPa，波动小
✅ 露点：比环境低 10℃以上
✅ 过滤：5μm + 除油
✅ 流量：阀门动作不降压、不迟缓
✅ 管路：有坡度、有排污、无泄漏
八、常见问题（不动作 / 慢 / 卡）
压力低 → 动作无力、关不严
含水 / 油 → 定位器堵、膜片老化、冬季结冰
管径小 / 长 → 动作慢、响应差
取气点不稳 → 阀门振荡、控制不稳。
