中石化和中石油的自动化仪表系统选型主要遵循行业通用的SH/T 3005-2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》 ，该规范是石化领域仪表选型的核心依据，中石油也会结合自身设备管理制度补充执行，以下是具体规范内容梳理，涵盖通用原则和各类仪表的选型要求：
通用选型原则
核心要求：选型需综合工艺操作条件、介质特性、精确度等级、安全环保要求等，遵循安全可靠、技术先进、经济合理的原则，优先选用经认证的标准合格产品，严禁选用未经工业鉴定的试制产品。
合规与认证：爆炸危险区的仪表需有防爆合格证；计量仪表需取得计量器具相关认证；可燃气体检测等消防类仪表需具备 CCCF 认证。同时仪表计量单位需符合国家法定标准，防护等级方面，现场电子式仪表不低于 IP65，仪表井内安装的需达 IP68。
系统适配性：优先采用 4 - 20mADC 带 HART 协议的智能仪表，也可选用 FF、Profibus 等现场总线仪表；用于安全仪表系统（SIS）的变送器需带自诊断功能，故障时输出信号需使工艺处于安全状态。且同一项目中仪表品种规格力求统一，便于集中控制和维护。
材质与防爆：触液元件材质最低选用 316SS，含乙炔场合仪表不含铜及铜合金；爆炸危险场所需按区域等级选用本安型、隔爆型等防爆仪表，符合 GB3836.1 - 2010 相关标准。
各类核心仪表选型细则
温度仪表：就地测量优先选带外保护套管的双金属温度计（-80 - 500℃），照明差、安装高的场景选大刻度盘型号；精确测量且无振动场合用 Pt100 热电阻，高温场景用热电偶，狭小或需快速响应的测点可选铠装热电偶 / 热电阻。测量含固体颗粒的介质时，需选用耐磨热电偶。
压力仪表：一般场合用弹簧管式压力表；振动剧烈或需远传信号的场景选压力变送器。针对微压、负压工况，需加装阻尼装置或膜片密封。高压场景优先选用耐高压材质的仪表，腐蚀性介质则搭配对应的耐腐蚀隔离膜片。
流量仪表：高粘度原油等介质优先用质量流量计，避免孔板等差压式流量计因堵塞影响测量；洁净导电液体如碱液，适合用电磁流量计。贸易交接或关键物料计量的仪表，精度等级不低于 0.5 级，且需配备温度、压力补偿功能。含固体颗粒的介质可选涡街流量计，避免选用易堵塞的节流式仪表。
液位仪表：常压储罐用导波雷达或伺服液位计实现高精度测量；高压反应釜适合双法兰差压液位变送器，搭配毛细管密封防泄漏。玻璃板液位计仅作为辅助观测手段，严禁在高温高压、有毒介质的主测量中使用，且需加装防护罩。
成分分析仪表：取样点需选介质有代表性的位置，取样管线需保温伴热防冷凝，并配置过滤、减压等预处理单元。可燃气体检测仪需按 GB50493 标准布置，根据气体密度确定安装高度；pH 计、氧含量分析仪等需适配介质特性，如强腐蚀介质需选用耐腐蚀电极。
中石油额外补充要求中石油在遵循上述行业规范的基础上，还通过内部管理制度强化选型流程，要求选型需结合企业生产规划、现有设备兼容性，优先选择长期合作、售后完善的供应商。选型需经使用单位申请、技术部门论证、多部门综合评审等流程，同时强调设备需具备节能环保特性和完善的故障诊断功能，契合全生命周期管理需求。
